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　　牛頓流體和非牛頓流體的剪切速度和剪切力的關(guān)系是潤(rùn)滑脂在外力作用下的流動(dòng)和變形特性，主要表現(xiàn)為:

　　1、當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力影響時(shí)，能保持一定的形狀像固體一樣，即靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)失去。

　　2、當(dāng)受到弱外力時(shí)，可發(fā)生彈性變形;去除外力后可恢復(fù)到原來(lái)的位置和形狀，顯示出固體的彈性性質(zhì)。

　　3、在高剪切應(yīng)力的情況下(剪切速度非常大)，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)如同牛頓流體，粘度能保持恒定，而不再隨剪切速度的變化而變化。

　　4. 在潤(rùn)滑脂流動(dòng)過(guò)程中，隨著剪切應(yīng)力的增大，由于皂纖維的定向排列，系統(tǒng)的表觀粘度(或近似粘度)會(huì)不同程度地降低。在這一階段，潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨著剪切速度的增加而降低。

　　5、當(dāng)施加的外力足夠大時(shí)，潤(rùn)滑脂就會(huì)變形而流動(dòng)，因此它不能再自動(dòng)回到原來(lái)的位置和形狀，所以機(jī)械運(yùn)行部件上潤(rùn)滑脂的起動(dòng)力矩大于液體潤(rùn)滑油的起動(dòng)力矩。

　　潤(rùn)滑脂的正確使用管理：

　　一、所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)

　　油脂添加量過(guò)大，摩擦力矩增大，溫度升高，油脂消耗增加。而且油脂量過(guò)小，不能獲得可靠的潤(rùn)滑和干摩擦。一般來(lái)說(shuō)，軸承中脂肪的適宜量為總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)情況，有時(shí)軸承邊緣應(yīng)涂油和腔內(nèi)潤(rùn)滑。

　　二、注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用

　　避免油脂容器與工具交叉使用，否則會(huì)對(duì)油脂滴點(diǎn)產(chǎn)生負(fù)面影響，錐度增加，機(jī)械穩(wěn)定性下降。

　　三、重視更換新脂工作

　　由于潤(rùn)滑脂的品種和質(zhì)量都在不斷的改進(jìn)和變化，舊設(shè)備要更換新的潤(rùn)滑脂，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，試用后才能正式使用;更換新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先將廢潤(rùn)滑脂清除，并對(duì)部件進(jìn)行清洗。添加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)滑脂擠出，并在排脂口處看到新潤(rùn)滑脂。

　　四、重視加注潤(rùn)滑脂過(guò)程的管理

　　在接受和填充油脂之前，應(yīng)嚴(yán)格注意容器和工具的清潔。設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，防止機(jī)械雜質(zhì)、灰塵和砂粒混入。

　　五、注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換

　　如果設(shè)備冬夏環(huán)境溫差相差較大，冬季使用夏季脂肪會(huì)適得其反，反之亦然。

　　六、注意定期加換潤(rùn)滑脂

　　潤(rùn)滑脂的更換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況確定，以保證潤(rùn)滑可靠，不會(huì)造成潤(rùn)滑脂的浪費(fèi)。

　　七、不要用木制或紙制容器包裝潤(rùn)滑脂

　　食品級(jí)潤(rùn)滑脂防止失油硬化、與水混合或變質(zhì)污染，應(yīng)存放在陰涼干燥處。